Máquina de rotor enrolado

A máquina de rotor enrolado da série YRKK pode ajustar o torque de partida e a corrente de partida através do ajuste da resistência adicional conectada externamente ao rotor. O motor adequado adota estrutura de soldagem de placa de aço tipo caixa com peso leve e boa rigidez. Esta série de motores tem vantagens de estrutura compacta, peso leve, alta eficiência, economia de energia, baixo ruído e vibração, alta confiabilidade, longa vida útil e instalação e manutenção convenientes, etc. }} grau ~+40 grau ; a altitude Menor ou igual a 1KM; e umidade média mensal do ar menor ou igual a 90% (se a temperatura for 25 graus).

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Descrição

Parâmetros técnicos

Breve introdução

Opere a máquina de rotor enrolado em série somente depois de passar no teste e sem quaisquer falhas. Se houver algum desvio da condição normal de operação, como alta temperatura, ruído e vibração elevada, a máquina de rotor bobinado deve ser desligada imediatamente e as causas devem ser descobertas. O ruído do motor não deve exceder o limite do padrão nacional.

Dê partida no motor de acordo com as instruções. A carga da sériemáquina de rotor enroladodeve ser reduzido ao mínimo, especialmente no caso de partida com tensão reduzida e/ou torque elevado do volante de carga.

Partidas repetidas causarão superaquecimento do motor. A máquina de rotor enrolado pode dar partida duas vezes consecutivas em estado frio ou uma vez em estado quente após operação nominal.

Quando a máquina de rotor enrolado estiver superaquecendo (use RTD ou termopar para medir a temperatura, não manualmente). Os motivos devem ser: sobrecarga, operação monofásica, acúmulo de poeira no motor ou na tubulação de ventilação, desequilíbrio de tensão, atrito do rotor e do estator. As soluções relacionadas são: medir a carga, compará-la com a classificação da placa de identificação, verificar se há atrito excessivo noo motorou todo o acionamento, reduza a carga ou substitua o motor por um de maior capacidade, verifique a corrente em cada fase, se houver filtro verifique também o motor de sopro e o tubo de ventilação, limpe os enrolamentos com solvente e, se necessário, use uma tira passante na tubulação do motor da carcaça tubular para limpá-la, verificar a tensão em cada fase, limpar os entreferros e verificar a concentricidade. Substitua os rolamentos, se necessário.

Principais Parâmetros Técnicos

Quadro	H1000mm
Escopo de energia	2500kW~4000kW
Tensão	10kV
Freqüência	50 Hz, 60 Hz
Número de poloneses	8P
Velocidade	745 rpm
Método de resfriamento	IC611
Grau de proteção	IP55
Classe de Isolamento	F(155 graus)
Obrigação	S1
Tipo de montagem	IM B3

Dimensões do contorno

drawing of wound rotor machine

outline dimension of wound rotor machine

Parâmetros do motor

technical data of wound rotor machine

Aplicativos

Grandes problemas podem ser detectados quando examinados a olho nu ou manualmente. O resultado final está sujeito a medições instrumentais. O conteúdo da inspeção é o seguinte:

Componentes para folga e perda, por exemplo, blocos de equilíbrio, almofadas de equilíbrio, cavilhas, parafusos, porcas, acoplamentos, chaves, etc.

Ventiladores e rotores para acúmulo de sujeira.

Infraestruturas – base, fundação e ligação a motor. Se a estrutura não for suficientemente rígida, pode aumentar a vibração.

Equipamento conectado - Desmontaro motorpara determinar onde está a fonte da vibração.

Histórico - quando ocorreu a primeira vibração, qualquer alteração na carga ou potência do equipamento e qualquer alteração na vibração circundante.

Muitas vezes é mais importante que a vibração tenha mudado durante um período de tempo do que o seu valor real de vibração. A velocidade das medições de vibração fornece uma indicação mais clara e óbvia da intensidade da vibração do que a amplitude.